陶 毅 （北京市经委环保节能认证委员会）

    我们专家组评审组是去年12月17号对百世松岗环保节能热源机的节能认证的。今天有专家组组长、还有专家都到场了，一会儿由他们介绍，应该申明的是，我们对这个产品的节能认证是认真、公正、严格、有效的。我就不多说了，请二位专家说吧。

张永福 （原北京锅炉研究所总工程师）

　　去年12月份，当时有六位专家参加了该产品的评审工作，我是其中之一。我们到用户现场了解了锅炉的运行情况，又到工厂看了锅炉制造，还听了有关炉体结构的介绍。经过分析比较，我们认为“百世松岗热源机”是一种很好的环保节能产品。

从节能角度讲，首先是把煤烧干净；第二烧完之后产生出来的热量尽可能吸收到所需要的地方去，减少不必要的损失。

经分析，我认为产品在燃烧上较好地运用了双向燃烧的方式。一般说来，蜂窝煤炉和手烧煤炉，火都是从下面往上烧的。而“百世松岗热源机”是从上面往下烧，较好地把这两种燃烧方式结合起来，使燃烧彻底、完全。它将型煤先由上边点着，火从型煤的孔里由上往下烧。一旦型煤下部着的火点燃碳粒子，由于下部空气最充足，使得煤中的碳开始由下往上烧，直到燃烧完成。

    第二，我简单说一下水系统和炉子结构。温度较低的冷水是从炉子顶部经隔离板从上往下流到炉子底部的，转过隔板，再由下往上经过炉膛和对流受热面，吸收热量之后再从锅炉顶部输出。这样的流程首先使容易散热的两侧墙处于较低的给水温度，以减少锅炉的散热损失。同时，炉膛部分的炉水由底部低温向顶部高温方向流，水循环清晰，热吸收效率高。

　　本产品在炉膛设计方面下了工夫，设计成多炉膛结构而非单一炉膛，这就便于锅炉系列化、标准化、通用化。由于采用多炉膛结构，使得它与同容量的其他煤炉相比，炉膛的受热面要多出25%-50%，有利于热量有效吸收。本产品根据型煤炉燃烧的特点，把炉膛压得较低，与型燃料顶部只有10-15公分，让火苗直接与上部受热面接触，提高吸热效率。这也是这个产品的一个特点。
　
　　在对流管束出口处，设计了可调挡板，目的是在不同负荷下调节各排管束中的烟气流速，使传热尽可能处于最佳状态。

　　怎么保证将能量吸收起来不损失呢？这就要说到另外一个特点：储能水箱。在系统不运转的时候，炉子里的水与储能水箱形成自然循环。炉子可以调节到最佳效率运行状态，将能量储备起来，保证了锅炉处在无压、无动力的循环状态下运行。扩大了锅炉的供热能力，也节省了运行电费。用户使用负荷可随意调节，既方便又节能。

　　我们都用过蜂窝煤。这种煤有一个特点，一旦点起来想灭掉不容易。也就是说，点起来之后，用不掉的能源处理不好就会浪费掉。而这个炉子是通过水箱杜绝了这个能量浪费：用户要用马上就能供给，不至于再从冷水开始烧。

　　以上说的是最重要的两个好处：一是把燃料烧干净；二是把热量全吸收，尽量不浪费，节能了。

　　再一个特点就是它的负荷调节。现在是一炉多用：饮用、洗浴、取暖，这就有了一个负荷调节问题。这个炉子的调节性能比较好，为什么呢？我们都知道，烧炉子烧到满负荷最好烧，低负荷不好烧，我们过去烧煤炉，当负荷低到60%以下，或者说在30—50%时，炉子就不好烧了，热效率低。你看现在这产品有这样的特点，炉子有四道进燃料口，可以一个口一个口地启动，即使在10—30%的低负荷下运行也同样燃烧良好，保证了高的热效率。这是一个很理想的设计模式。是个填补空白的结构。

　　另外我对这个设备的活动托架传输型燃料比较欣赏。型燃料通过托架往前走，功能调节就在机械化、自动化过程中实现了：负荷可以调节，温度可以调节。散煤锅炉炉排容易出现故障，他这种设计烧不坏。燃料进量可以控制，同时也节省了司炉工，这是一项领先的技术设计。

　　现在说说环保方面。烧散煤的锅炉会排硫、排灰，鼓风机、引风机噪声大，这是我们搞一辈子锅炉的人最头痛的事情。为什么这个炉子能达到很高的环保效果呢？第一，他是采用成型燃料，不同的煤或者燃料、甚至废弃物，加上添加剂再混和、粉碎一下，再添加固硫剂，这个你可以根据情况去配，不同的煤，不同的含量，采用不同的配比。这样一来烧完后，比如硫就可以在煤渣里“固”下来。把石灰石，石灰掺和进去，固硫作用生成，这办法既经济又可靠，从源头上解决了问题。

　　这个设备环保排放指标稳定，是与散煤锅炉大不同的地方。他们在这个方面确实做了文章。从炉膛里看，有一半是煤气化燃料——火苗是蓝的！蓝火苗就是气体燃烧，烧散煤，火苗都是红的或者黄的，因为不是气态燃烧。这个产品炉膛烟气出口在前面，燃烧在后面，有的气体燃料没有烧掉，后面的高温空气就补充过来参加燃烧，所以形成半煤气化燃烧，同时灰和烟就减少了。另一方面，由于采用自然通风方式，所以没有鼓、引风机，这就大大减少了飞尘从烟囱冒出去。同时鼓、引风机的噪音也没有了。这是一个很环保的设备。散煤锅炉的原始排放和噪音指标是很难达到它这个水准的。

　　还有一点，本产品采用小型集装箱方式送煤收渣，这是个好办法：不浪费，不污染环境，不会一路上掉渣，集装箱把炉渣装好送到用得着的地方废物利用。炉渣也是宝了。

　　现在我们好多用户烧不起煤气、天然气，更烧不起燃油和电，这个设备运行费用大概不足天然气的1/3，不足燃油的1/5、电的1/6。这个设备环保性能好，运行费用低，它已经打破了用煤的环保指标，进入了清洁燃料的行列。大量推广使用，我看有利于我国能源资源可持续发展，也有利于治理锅炉污染持续发展。用户有积极性，环保部门也有积极性，治理了一个就放心一个，不会反弹。
　　我建议有关部门好好扶持，这是我们国家自己发明的技术，自己造出来的产品，而且，是世界上第一个把煤燃烧得如此干净、无污染的设备。我相信，有关部门会迟早会认识这个产品的
另一方面，由于下部碳粒子燃烧，使上部的碳粒子处于较高的温度和缺氧状态下，部分碳和氧结合，形成一氧化碳气体，析出后遇到氧气，又能得到燃尽。要达到上述最佳燃烧状态，不是任何型煤炉都能轻而易举做到，而是要有一定配方的型煤，加上与之相适应的炉膛结构，才能得以实现。“百世松岗热源机”是把两者很好地结合起来、使燃烧达到最佳状态的成功案例。这个特点在这一产品中是很明显的。

为了体现这个特点，锅炉燃烧室的设计充分考虑了煤的燃烧四阶段：干燥、着火、燃烧和燃尽。燃料进口的炉膛上部，装备了用耐火材料浇注的炉拱，使该区烟气处于尽可能高的温度，使燃料尽快干燥。炉膛中部和后部的顶部，设计成与燃料保持一定的较小距离，使燃烧后的烟气较快往前送，从而使得已经干燥的燃料达到着火状态。着火之后，只要燃料配方合理，型煤就按照双向燃烧的规律进行了。

本产品在炉膛设计上充分考虑燃烧和尽燃两阶段的需要，所以在长度上相对说比一般型煤炉长。出来的渣不但干净，渣里含碳量也小，常规煤炉渣含碳量8—25%，它做到小于2%。这一数据就已充分说明原设计思想是正确的。仅此一项，就大大提高了煤的利用率。

另一个实测数据是排渣温度，比较低，是常规锅炉排渣温度的20%。这一特点为锅炉的节能提供了保证。

关于配风问题。燃烧要氧化，氧化就要氧气，氧气的主要来源是空气。这个炉子有一个特点，沿着炉身设置了多个手动配风门，按照不同燃烧阶段的需要进行人工调节，或者按照某一阶段的特殊需要，进行单独调节，既方便又简单。一旦调好后，就可以不再动了，使燃烧按照我们的要求正常进行。燃烧速度和功率都可以调节，大大地方便了用户。

辛定国 （国家计委能源研究所 研究员）

　　我说两点。

    我学的是锅炉，后来搞节能技术政策方面的研究。我说说对这个产品的评审问题。我是作为专家组组长主持评审的。这里边有两个方面：一是民间专家的技术评定；二是作为北京市的节能产品技术评审，属于国家标准化技术管理的范畴。所以，我们的评审，既可以说是民间的，也可以说是国家为推广节能产品的评审。

    我们对这个产品评审掌握几个度：一是参加评审者必须是本行业专家，在技术上能负责任；二是评审的依据，按照国家标准和北京市地方标准进行。我本人就参加了标准制定，了解它所具有的制度性。

    我们的评审主要有五个方面：

第一， 节能。也就是说，你必须在能源上高效。现在很多产品都打节能旗号，作为我们鉴定评审，就要在节能方面与同类产品进行比较，特别与你所替代的原系统的产品进行比较。我们的结论是：这个产品是节能的，能源利用效率是高的。

第二， 环保效益和社会效益。产品的使用和推广要能取得除了节能以外的附加效应，至少不应该给社会或者环境带来不良的影响或者危害。

第三， 产品的性能价格比要好，也就是说用户要买得起、用得起。比如现在规定烧油烧气，或者烧电，甚至搞燃气的蒸气循环——这种系统可以是高效的，但是性能价格比太低。国家现在有很重要的能源发展战略：清洁煤利用战略。在20年内，我国的主要能源还是煤炭，而且煤炭资源与天然气、石油资源相比，相对说还是丰富的。资源不足，是我国经济持续发展的制约因素，想要扬长避短，只有发展清洁煤利用技术：用自己的技术来支持国家的经济发展。这是一个重点课题，国家科委、国务院发展中心、国家发展改革委员会、“十五计划”、“十一五计划”都在制定这方面的政策。

第四， 产品本身的技术创新和技术含量。产品的应用和使用是促进科学技术的发展，还是不利于发展。

第五， 用户反映。作为节能产品评审，由你代表政府制定政策向社会推荐，说它是成熟的技术、是经过用户实际检验的。所以用户使用的反馈意见是很重要的。 从制定标准、实际鉴定评审的角度来看，这五个方面还是比较全面的。

我是学锅炉的，在大学里教书17年，科学院干了5年，然后到计委，制定国家政策、标准。今天想以这样的工作经历就这个产品稍微展开一下谈。

第一，从节能来讲，通过监测，可以说，效果是明显的——这个产品热功率的覆盖范围可以做到从零点几兆瓦到四兆瓦以上。说得通俗一点，最小的供暖可以覆盖一个小院，一间别墅；最大的可以做到几十万平方米。热功率的覆盖范围这么大，效率的评定也就比较难。一般小型热源机，功率在0.7兆瓦以下的，我们是按照小型锅炉的标准，要求热效率到55%；到0.7兆瓦以上的，则要要执行工业锅炉的节能运行标准，热功率要求在72%—74%的范围。经测试，这个热源机的热功率平均可以达到75%！我不知道具体的测试条件，不知道跟工业锅炉是不是有可比性……

王汉臣（国家环保总局 原污染控制司司长）插话：测试的时候做热平衡了吗？

辛定国：

　　做了。测试的结果，效率估计至少要比国家标准规定高出2个百分点，这是不得了的事情，在发电厂，热效率多高，0.1、0.05都要争的。

从分指标来看还有几个方面：一是反应在这个锅炉炉口的排烟温度，它是符合标准的；还有最主要的，是灰渣含碳量，国家规定是14%，而这个热源机只有2%多一点，相差很大，这和它的热效率有直接关系。

总的来说，我们说这个设备有明显的节能效果，这是第一个结论。第二个是关于环保的，它对燃烧工业流程的安排，做到了与固体燃料燃烧理论过程密切配合，而且配合得相当好，在干燥、预热、挥发、燃烧各个环节动脑筋合理排布，这是实现节能的最基本的道理。}

第二是它的环保。就洁净煤技术而言，最重要的一项就是它的型燃料。为什么说型燃料重要？第一煤粉面不到处洒了，排出来的灰也不到处飞了。另外它这个型燃料是在燃烧的过程中进行固硫：让煤里面的硫在燃烧过程中固定在固态，而不是变成二氧化硫排到大气中变成燃烧后的空气污染，最后导致酸雨。限定二氧化硫排放有几种方式，一是卡在燃烧前，像北京市过去强制推广使用的低硫煤，要求煤的含硫量必须在1%以下，一定要买神木的，还要经过剔选；再有一种是燃烧中脱硫。从严格意义来讲不叫脱硫，而是固硫，让硫不变成二氧化硫排出去，而是变成硫酸钙、亚硫酸钙固定起来。我们的这个产品比较好地使用了这个技术。

另外，型燃料的使用，包括集中生产、集装箱销售，以及对灰渣的有效处理——燃烧过程结束，灰渣始终保持原型并有一定强度，这是很不容易的。再加上厂家承诺集中回收。这样的结果便于综合利用，而灰渣综合利用是一个有很大学问的产业。现在锅炉排出的固体灰渣粉煤灰指标很高，在北京达到60%以上，没有综合利用，主要用做建材，铺路，是很大的浪费。而这个热源机经过处理后的“型灰渣”综合利用比较容易，包括利用它是吸附能力进行废物回收。

除了环保节能，这炉子的另一个特点就是其它的社会效益显著，就包括改善环境与劳动条件。

第四是它的性价比。我们感觉这个设备比较简明，而简明的技术是可靠的。越是复杂的技术，比如随身听，里面的花样越多：能听MP3，又能听FM，最后总是这儿那儿出毛病。技术简明就具备了在市场上推广的条件。一个产品做得再好，性价比不行，也不能为消费者接受，也就没有了生存的可能。

第五是它技术含量。这个产品是我们的发明家冥思苦想创造出来的，是具有自主知识产权的技术。几项专利技术确实可贵，从国家能源发展战略和实施环保目标来讲，都是大事。世界银行GEF项目，就是全球环球基金专门在我国进行的。工业锅炉项目搞了这么多年，最后评价不高。有专家到美国进行考察，说美国的工业锅炉在20年没有多大变化。美国真正工业锅炉烧煤的很少，现在我们自己的发明家在这上面动脑筋、有自主知识产权，我觉得难能可贵。同时也给我们将来实行洁净煤的发展战略提了一个醒：不光要学美国的，也要动员国内的专家搞一点东西。

这个炉子的设计，紧紧咬住它的使用场合：供暖、洗浴、饮用。一个产品的设计要和它的使用目的合理的配合，是产品开发和占有市场的最重要的设计思想。

这个产品有没有不足呢？我觉得就燃烧过程和理论设置，也即燃烧长度须保证固体燃烧过程而言，炉子长度是大了一点，但这看起来大家还是能接受。再一个是为了实现这个负荷条件，炉子采用压火的办法，总要弄个大水箱吧，不算缺点，但是不是尽善尽美了？还有锅炉外观，有没有可改进的地方。这几点都不属于一票否定的性质。还有它燃烧过程整个温度比较低，最高才900多度，有利于煤里面硫的固化，但对热功率的实现必然扯了后腿。所谓热功率就是单位时间、单位体积、单位面积产生出来的热量。

总体来说，我觉得这个产品是个好东西，现在我们的新闻媒体，环保人士，社会各界人士都来认识、了解这个产品，我上面说的，就是让大家了解我们是怎么考评它的。

还有一个，这炉子对燃料的适应性比较好，便于综合利用。我有一个想法，过去我说过不要去鼓励开发利用低质煤。咱们的煤有多少？非要把它挖出来？社会经济效益不见得好。当然这要作为专门的课题研究，记得北京市烧蜂窝煤的阶段，为了给蜂窝煤的制作找黄土，每年要从外地运好几十万吨进来，又要运走好几十万吨炉渣。我觉得这不是简单的炉子问题，推广这个产品对低质煤利用有一定的分析价值。

下面请王司长谈谈看过这个设备的感想。

王汉臣（国家环保局政研中心 研究员）：
　　
　　因为时间很短，我谈三点感受，再提两条建议。

　　第一条感受，怎么看型燃料？大约20年前，1985年，在沈阳开了一个推广蜂窝煤的会。我今天看了这个燃料的第一个感受是：可将型煤与重大的可持续发展战略能挂上钩。

　　第二个感受是：这个产品可将环境保护和节约能源结合起来，一个节能效益，一个环保效益，还有社会效益，三者结合起来。我看你们的会标（“型燃料 环保 热源机”），标题和内容没有挂上钩，环境和能源协调发展。

　　第三条体会就是从环境保护的角度来讲，思路有突破。过去传统的做法，总把环境问题的解决放在尾部：装一个除尘器（你看现在每个锅炉后面都有一个除尘器），而你这里把传统消极的“末端制”，转移到它的燃烧过程中。另外，传统的燃烧方式是下面点火往上烧，而你这个是上点火往下烧——下面的硫不动，就可以“固”起来了。烟尘的问题，没有鼓风，吹不起来，又因为充分燃烧，出口温度低，也在循环之中烧掉了。硫的问题，燃烧过程中把硫和钙固定下来，除烟尘、除硫，不是消极地装一套设备，而是燃烧。这是我看完以后三条体会：核心是燃烧。

　　我提两条建议：热效率 75%很不简单，工业锅炉、大锅炉也不过如此，一般民用的也就是20%、25%、30%的效率。我觉得要跟踪（测试），因为你这是在理想的状态下。现在的锅炉工的水平很有问题。常言说，7分锅炉3分烧，现在你的设备高达不到2，也就1.8。而电厂是自动控制的，一般还要到4或者5。要不断跟踪，不断地总结，改进锅炉构造，让操作工和工厂管理适应你的技术。你的技术是科学的，但要注意外部因素，让它充分发挥出来。你要不断跟踪用户，不断总结，完善锅炉，加强操作工的培训，加强锅炉房的管理。做这些个工作，就是为了巩固你已经达到的这些数据，千万不能放松。

　　这就是我在这里提的“三点感受、两点建议”，供你们参考。

（王永江回答问题，大家讨论）

    王司长：

    我还想说两句，一个就是粘接剂，将来我们有弱粘接性煤，强粘接性煤，无烟煤里有各种各样的，煤的粘接指数是不一样的，所以我们对煤的不同粘接剂的使用要从感性走向理性，这样才能适合大规模的需要。比如从一条小河里挖出来了淤泥，我把它做粘接剂，一试还挺好，但如果要大规模推广，小河不得年年治理、天天治理啊？这要从感性认识变为理性认识，要有数字化的评估。还有一个咱们的厂子。你要是有兴趣，将来发展到一定规模的时候，搞一个小的研究所或者实验室。我看人家烧蜂窝煤的厂子，德国人的，在通县吧，放上几个人做前瞻性研究的，与时俱进的，你想到的问题我已经想到了。